作為現(xiàn)代工業(yè)的自動化運行元件，主要對機械設備起傳遞動力和控制運動的作用。具有反應靈敏，操作簡便，結構緊湊，使用可靠，易于實現(xiàn)遠距離控制等優(yōu)點。

很少有線圈會在電磁制動器中停止工作。通常，如果線圈發(fā)生故障，通常是由于熱量導致線圈導線的絕緣層破裂。該熱量可能是由于環(huán)境溫度高，循環(huán)速率高，打滑或施加高電壓而引起的。只要不超出其額定值使用軸承，通常也具有同樣的長壽命。

電磁制動器的大部分磨損發(fā)生在配合表面上。旋轉(zhuǎn)過程中每次連結制動器時，都會以熱量的形式傳遞一定量的能量。在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的傳遞同時磨損了電樞和相對的接觸面。根據(jù)制動器的大小，速度和慣性磨損率會有所不同。

例如，一臺電磁制動器以500rpm的速度運行并且現(xiàn)在加速至1000rpm的機器，其磨損率將顯著提高，因為在更高的轉(zhuǎn)速下啟動同樣慣量所需的能量要高得多。事實上，它將是兩倍。簡單地說，您的磨損率將是原來的兩倍，因此您將獲得之前收到的制動器壽命的一半。采用固定的電樞設計，制動器從而將完全停止連結。這是因為氣隙從而將變得太大而無法克服磁場。零間隙或自動磨損的電樞可能會磨損到剃刀薄的程度，從而將導致嚙合失敗。

因為電磁制動器的普遍使用，所以它的質(zhì)量影響著整體的工作進程。電磁制動器是使機械中的運動件停止或減速的機械零件。當運用一段時間后，要經(jīng)常在電磁制動器的可動部分增加潤滑劑。如果更換了磨損的制動面，應重新適當調(diào)整制動面與轉(zhuǎn)盤之間的較小間隙。